段ボール包装の主な機械は、生産工程に応じて、段ボール製造ライン（原紙を段ボールにする）、段ボール成形設備（段ボールを段ボール箱にする）、補助設備（梱包、ハンドリングなどに使用）の3種類に分けられます。
1. 段ボール製造ライン
原紙ロールを平らで丈夫な段ボールに加工する、段ボール箱工場全体の中核となる設備です。通常、以下のマシンが含まれます。
原紙ホルダー：大きなロールの原紙を入れて保持するために使用します。
片面段ボール機：原紙をプレスして波形の段ボール紙を作り、もう一方の面紙と貼り合わせて片面段ボールを作ります。
粘着コーティング機とダブルフェーサー機：片面段ボールの端に糊を付け、表面紙で覆い、最終的な3層、5層、さらには7層の段ボールに押し込みます。
クロスカッティングマシン：設定された長さに応じて、連続生産された段ボールをカットし、きれいに積み重ねます。
2. 段ボール成形設備
段ボールが完成したら、印刷、切断、接着などの工程を経て、最終的に完成した段ボール箱が完成します。通常、主なマシンには以下が含まれます。
印刷スロットマシン: 段ボールにテキストパターンを印刷し、段ボール箱にスロットやくぼみを切り、折り畳む準備をします。高速インク印刷機などの高効率モデルには、廃棄物の洗浄やスタッキングなどの機能を搭載することもできます。-
型抜き機: 不規則な形状の段ボール箱や、非常に精巧な色の箱について、型抜き機は、クッキーを打ち抜くように段ボールを特定の形状に切断するために使用されます。
ラミネート機: 高級カラーボックスを作りたい場合は、この機械を使用して、印刷された色紙と段ボールを貼り合わせる必要があります。{0}
ネイルボックスマシン/グルーボックスマシン：これは、段ボールを形成し、折り畳んで、金属釘（ネイルボックスマシン）または接着剤（グルーボックスマシン）で段ボール箱に固定する最終ステップです。高速箱接着機の効率は、旧式の箱釘打ち機の 3-4 倍です。-
3. 補助装置および後続装置
これらの装置は段ボール箱の「製造」には直接関与しませんが、完成品の梱包と輸送には同様に重要です。
梱包機: 完成した段ボール箱を束ねて積み重ね、取り扱いや保管を容易にします。
フォークリフト: 重いロールの原紙や完成した段ボール箱の積み重ねを輸送するために使用されます。
段ボール箱工場向けの設備の選択は、工場の製品の位置付け（一般的な段ボール箱や高級カラーボックスの製造など）と注文の特性（大量または複数の種類、少量のバッチ）に基づいて行う必要があります。{0}}工場にとって、より高度な設備があれば良いというわけではなく、最も適した設備が最善であるということを覚えておいてください。