Flexo Printer Slotter Die Cutting装置はどのように維持されるべきですか？
安定したパフォーマンスを保証し、そのサービス寿命を延ばすために、Flexo Printer Slotter Die Cutterのメンテナンスが不可欠です。徹底的なメンテナンス手順は次のとおりです。
1。一貫した維持
潤滑の維持
最初は、潤滑Flexoプリンタースロッタースロッターダイカッタートラック、ベアリングなどは、およそ6か月ごとに行う必要があります。 1年後、4か月ごとに行う必要があります。マシンの動作条件と使用頻度に基づいて、ベアリング、伝送部品などを潤滑するための適切な潤滑剤を選択します。これにより、コンポーネントの摩耗が最小限に抑えられ、機器のサービス寿命が増加します。
ネジの検査
6か月ごとに、機械の可視ネジを検査して、それらが落ちていないことを確認してデバイスを壊します。
挽いたワイヤの検査
接地ワイヤーが他の人によって緩められたり削除されたりするのを防ぐために、6か月ごとに完全にリンクされていることを確認してください。
環境の維持
Flexo Printer Slotter Slotter Die Cutterの動作環境を維持し、温度を10〜30度、相対湿度を30％から50％に保ちます。
段ボールの印刷された表面がきれいであることを確認してください。マルチレイヤーまたは二重層カートンを印刷するときにノズルをかくのを避けるために、マシンヘッドを上げます。マシンが長期間動作していない場合は、ノズルをキャップに保ちます。
2。重要なコンポーネントの維持
ベアリング、ローラー、スプロケット、カム、ギア
これらのコンポーネントは、スロッターダイカッターとフレキソプリンターにとって重要です。それらを維持するときは、印刷品質が精度の変動によって影響を受けるため、他の部分とどのように異なるかに注意してください。これらの部品の精度の変動と損傷のレベルを定期的に確認してください。このような過度の摩耗やゆるみが問題がある場合は、できるだけ早く変更または調整する必要があります。
3。インクシステムの維持
アニロックスローラーとインクローラー
不均一なインクは、摩耗した表面または乾燥インクから生じます。研削は軽微な摩耗を修正することができますが、重度の摩耗を交換するには、浸漬して、特定の溶媒で乾燥インクを拭く必要があります。
インクチューブとインクポンプ
インクポンプとインクチューブがブロックされている場合、インクの供給が影響を受けます。滑らかなインク循環を保証するには、Flexo Printer Slotter Die Cutter Ink Pumpの動作を定期的に確認し、詰まったインクチューブとフィルターをきれいにするか、交換します。
4。電気システムのメンテナンス
電気部品
Flexo Printer Slotter Die Cutterの電気コンポーネントがゆるく接続されているかどうか、端子が酸化および腐食しているかどうかを確認します。問題がある場合は、できるだけ早くそれらを締め、清掃、または交換してください。
モーター
カーボンブラシの摩耗を確認し、内部巻線をきれいにし、ベアリング潤滑を補充し、モーターを分解し、出力が安定してモーターがスムーズに動作することを確認します。
制御システム
紙検出、登録制御、インクバランス制御などの印刷機の定期的な自動制御機能を確保するために、特殊なテスト装置を使用してFlexoプリンタースロッターダイカッターの制御システムをテストし、センサーの感度を調整し、回路基板の損傷または冷たいはんだん電子コンポーネントを調べます。