1.Fイーダーパート
1.)ハイエンドの電磁クラッチと電磁ブレーキシステムを採用し、紙送り部分を個別に制御でき、操作が簡単で信頼性が高い
2.)段ボールの厚さ2〜8mmに適した調整可能な圧力ローラー
3.)折りたたみ部分と連動し、周波数変換速度調整。
4.)給紙部のフロントバッフルとペーパーベルトは左から右に調整可能
5.)高品質のスチール製の段ボール高さ調整構造を使用して、さまざまな仕様やサイズのボックスや段ボールの高さをすばやく調整します。
6.)紙送り部のサクションベルトはハイテク素材で、テンション層をエンドレスベルトにシームレスに接続し、安心して使用できます。
7.)紙送り部の吸引モーターと主回転モーターはすべて台湾産の高品質な製品です。 高安定モーター
8.)ハイエンドの電磁クラッチと電磁ブレーキシステムは、紙送りセクションが1枚または連続して動作できるように選択されており、仕様調整における段ボールの無駄と出力段ボールの精度を効果的に制御します。
9)メインドライブシャフト(六角四角鋼)はニッケルクロム合金製で、特殊な加工を施しています。
2.接着剤と折り畳み部分
1)メインモーターは周波数変換速度調整を採用し、システムはノイズがなく、速度調整は柔軟で安定しています
2)ステンレス鋼のホイールを使用して、接着剤の塗布、均一な接着剤の塗布、トラブルのない、接着剤の節約
3)折り畳み部分は、輸入された摩擦、超耐摩耗性の特殊素材のシームレスバットエンドレスコンベヤーベルトでできており、段ボールの自動折り畳みを正確に完了することができます。
4)接着部門は、均一な接着、接着剤の節約、高効率のために高品質のステンレス鋼接着ホイールを使用しています
5)折り畳み部分には、段ボールのピットラインのずれを正確かつ効果的に修正する複線くぼみ補正装置を搭載し、カートン全体で最も正確な折り畳みを実現します。
3.ステッチ部分
1)サイズは完全電動制御を採用しており、サイズ変更に2〜3分しかかからないシンプルで便利で、経験も必要ありません。
2)爪の距離を調整し、コンピューターを使用して爪の距離を自動的に設定します
ワイヤーフィードホイールは高炭素鋼の真空熱処理で作られています。
3)タングステン鋼の精密加工で作られたフォークナイフ(台湾から輸入)。2年間の使用が保証されています。
4)ドイツはインナーワイヤー同期ベルトを製造しています。
5)シングルネイルとダブルネイルは自由に調整でき、国家標準の17および18スティスワイヤーに適用できます。
4。 エジェクタを数える部
1)デジタル制御、簡単な操作、信頼性の高いアクションを採用し、停止することなくデータを入力でき、自動カウント、正確な出力。
2)ベルトを使用してカートンを輸送し、きちんと積み重ね、積み重ね速度120m / min。
3)偏差を補正する機能があり、偏差を調整できます。
4)カウントと押し出しには空気圧方式を採用しており、信頼性が高く、正確で高速な動作を実現します。
主な技術的パラメータ
モデル | 2000 |
Machineサイズ(m) | 3.5x15 |
T総力(kw) | 23 |
M斧板紙(んん) | 900x2000 |
M板紙で(んん) | 300x1000 |
Design速度 | 80個/分 |
Wオーキング速度 | 60個/分 |
Sティッチング距離 | 50-90mm |
Sティッチングワイヤー | 17#,18# |
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