3色ジャンボプリンタースロッター機
ジャンボ2200x3600
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モデル |
1600x3600 ジャンボ |
2200*3600 ジャンボ |
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機械速度(m/min) |
140 |
140 |
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機械最高速度 (個/分) |
110 |
100 |
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機械最大フィーダーサイズ(mm) |
1500x3600 |
2000x3600 |
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機械最小フィーダーサイズ(mm) |
450x760 |
550x900 |
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機械最大値 プリンターサイズ(mm) |
1500x3500 |
2000x3400 |
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プリンタプレートの厚さ(mm) |
7.2 |
7.2 |
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最大。 スロッター深さ(mm) |
560 |
750 |
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最大。 シートの厚さ(mm) |
15 |
15 |
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機械のサイズ (長さx幅x高さ)
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19852x6670x2700 |
21173x6670x2800 |

フレキソ印刷は、包装業界、特に段ボール箱、袋、ラベル、その他の印刷された包装材料の製造で最も広く使用されている印刷技術の 1 つです。 フレキソ印刷は、その多用途性、速度、費用対効果の高さから、常に人気の高い印刷方法です。 しかし、カスタマイズされたパッケージング ソリューションに対する需要の増加とリードタイムの短縮により、フレキソ印刷機ではもはや十分ではありません。 そこでフレキソダイカットマシンの登場です。
フレキソダイカットマシンとは何ですか?
フレキソダイカットマシンは、ダイ(薄い金属の刃)を使用して材料を特定の形状に切断するツールです。 これらの機械は、従来の切断技術では実現できない複雑な形状やデザインの段ボール箱やその他の包装材料を製造するために、包装業界で一般的に使用されています。 ダイカットプロセスでは、圧力をかけて材料にダイを押し込み、きれいで正確なカットを作成します。
フレキソダイカットマシンのコンポーネント
一般的なフレキソ ダイカット マシンは、次のようないくつかのコンポーネントで構成されます。
1. フィードセクション – フレキソダイカットマシンのフィードセクションは、切断する材料を機械に供給する役割を果たします。 このセクションには、正確な切断を達成するために材料が一貫して均一な方法で供給されることを保証するための、事前供給ユニット、ウェブガイドシステム、および/または張力制御システムが含まれる場合があります。
2. ダイセクション – フレキソダイカットマシンのダイセクションは、材料の実際の切断が行われる場所です。 このセクションには、プレートまたはシリンダーに取り付けられる抜き型が含まれます。 切断される材料は機械に供給され、金型を通過して材料が切断されます。
3. 配送セクション – フレキソ ダイカット機の配送セクションは、切断された素材を機械から取り出す役割を果たします。 これには、切断された材料をパレットまたはコンベア ベルト上に積み重ねる積み重ねユニットが含まれる場合があります。
4. 制御システム – フレキソダイカットマシンには、正確な切断を確保するための電気制御や、ウェブの位置合わせや張力などの機械の自動調整を含む、さまざまな制御システムが搭載されている場合があります。
フレキソダイカットマシンの種類
フレキソ ダイカット マシンにはさまざまなタイプがあり、それぞれ特定の用途向けに設計されています。
1. フラットベッド ダイカット マシン – 「スチール ルール」ダイ カッターとしても知られるフラットベッド ダイカット マシンは、段ボール、プラスチック、フォームなどのより厚い素材の切断に最適です。 これは、小規模から中規模の生産に適した多用途でコスト効率の高いオプションです。
2. ロータリーダイカットマシン – ロータリーダイカットマシンは大量生産向けに設計されており、紙、ポリプロピレン、ビニールなどの柔軟な素材の切断に一般的に使用されます。 複雑な形状を高精度に切断できる機械です。
3. フレキソダイカット複合機 - この機械は、フレキソ印刷機能とダイカット機能の両方を組み合わせています。 印刷および成形された包装製品を製造するためのオールインワン ソリューションです。
フレキソダイカットマシンを使用する利点
1. スピード – フレキソダイカットマシンは高速動作が可能なため、短時間で大量のカット素材を生産できます。 これは、生産時間が短縮され、製品をより早く顧客に届けることができることを意味します。
2. 精度 – フレキソ ダイカット マシンは、ダイを使用して材料をカットするため、毎回きれいで正確なカットが得られます。 この精度は複雑な形状の場合に特に価値があり、高品質の包装材料を製造するためには不可欠です。
3. 費用対効果が高い – フレキソ打ち抜き機を使用すると、手動切断などの労働集約的なプロセスが不要になるため、梱包材の製造コストが削減されます。 さらに、効率が向上し、材料の無駄が削減されるため、環境に優しく、生産コストも削減されます。
4. 汎用性 – フレキソ ダイカット マシンは、段ボール、紙、ビニール、プラスチック、発泡体など、さまざまな素材を切断できます。 この多用途性により、さまざまな包装製品を製造する包装会社にとって優れた選択肢となります。
5. 自動化 - フレキソダイカットマシンには、ウェブの位置合わせや張力などの自動調整を可能にする高度な制御システムが装備されており、正確な切断を保証します。 これは、オペレーターが常に機械を監視する必要がなく、代わりに他の作業に集中できることを意味します。
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